等離子清洗機漏氣可能原因及解決方案

文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2024-03-22

等離子清洗機漏氣可能有以下原因：

氣路部件損壞或老化：長時間使用后，氣路部件可能出現(xiàn)損壞或老化，導(dǎo)致氣路連接處不緊密，進而發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

密封件失效：等離子清洗機的密封件，如O型圈、密封墊等，O型密封圈是低壓射頻等離子清洗機上應(yīng)用最多的密封件，幾乎開口處密封都需要應(yīng)用O型密封圈，例如真空門處的密封，電極與腔體連接處的密封以及氣路與腔體連接處的密封等。如果安裝不當或長時間使用磨損，也可能導(dǎo)致漏氣。

氣路連接松動：氣路連接處如果未緊固或受到振動影響，可能導(dǎo)致連接松動，進而引發(fā)漏氣。

真空波紋管損壞：波紋管的伸縮是有壽命的，一般原廠的波紋管壽命在5萬次左右，所以使用時間長了，這個部位的波紋管容易出現(xiàn)泄漏的情況，而這個部位不容易被發(fā)現(xiàn)，故有時因為波紋管的泄漏查找高真空抽不到預(yù)設(shè)值的原因難度比較大，要確認波紋管是否有泄漏點，可以仔細觀察在波紋管伸縮運動時高真空度的變化情況，尤其是有高真空報警指示的，在波紋管運動時高真空度變化比較大，超出設(shè)定范圍，會出現(xiàn)高真空報警，反復(fù)測試幾次，情況相同，這時可以確定波紋管有泄漏點了。對于泄漏點的處理方法主要是整體更換波紋管備件，這樣比較可靠。

針對等離子清洗機漏氣的問題，可以采取以下措施進行排查和修復(fù)：

檢查氣路部件：對氣路部件進行全面檢查，包括管路、接頭、閥門等，查看是否有損壞或老化現(xiàn)象。如有需要，及時更換損壞部件。

更換密封件：對密封件進行定期檢查并及時更換，這樣就避免了由于密封件老化等原因引起的高真空抽不到預(yù)設(shè)值的情況。

緊固氣路連接：對氣路連接處進行緊固，確保連接緊密無松動。同時，注意避免過度用力導(dǎo)致部件損壞。

此外，定期對等離子清洗機進行真空漏率測試，以保證較好的高真空度，也可以有效預(yù)防漏氣問題的發(fā)生。

請注意，在排查和修復(fù)等離子清洗機漏氣問題時，務(wù)必確保操作安全，遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全要求。如遇到無法解決的問題，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。