等離子清洗利弊（優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)）介紹

文章出處：本站 | 網(wǎng)站編輯：深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-04-16

一切事物都有它的兩面性，你不能絕對(duì)的肯定或否定它，世上萬(wàn)物都不是絕對(duì)的。馬克思曾說(shuō)："任何事物都沒(méi)有利與弊，有的僅是事物的兩面性。"同樣等離子清洗作為一種新興的精細(xì)清洗技術(shù)也有其利弊。下面就讓我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下等離子清洗的利弊：

等離子清洗優(yōu)點(diǎn)：

1.以物理反應(yīng)為主的等離子清洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生氧化副作用;以化學(xué)反應(yīng)為主的等離子清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗速度較高,選擇性好,對(duì)有機(jī)污染比較有效；

2.等離子清洗是使用電能催化物理化學(xué)反應(yīng)為手段，是一種干法清洗方式，與傳統(tǒng)溶劑清洗方式相比,等離子清洗有許多優(yōu)點(diǎn),如不污染環(huán)境、不需要清洗液體、清洗效率高、清洗效果好等,還可活化物體表面、增加表面潤(rùn)濕性能、改善黏著力。

3.等離子清洗的最大的優(yōu)點(diǎn)是不分材料類型均可進(jìn)行處理，對(duì)氧化物、金屬、有機(jī)物、大多數(shù)高分子材料、半導(dǎo)體材料等也能進(jìn)行很好的處理，只需很小的氣體流量就可實(shí)現(xiàn)整體和局部的清洗；

4.等離子清洗技術(shù)作為制造業(yè)中的一種新興的表面處理技術(shù),其具有的環(huán)保、無(wú)害、高效和干燥等優(yōu)點(diǎn)；

5.設(shè)置好參數(shù)后不需要人工干預(yù)，并可以精確控制清洗時(shí)間，整個(gè)清洗工藝流程在幾分鐘即可完成，因此具有效率高的特點(diǎn)；

6.無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。它的方向性不強(qiáng)，因此它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部并完成清洗任務(wù)，所以不必過(guò)多考慮被清洗物體形狀的影響。而且對(duì)這些難清洗物體形狀的影響。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與用氟里昂清洗的效果相似甚至更好；

7.由于不需要對(duì)清洗液進(jìn)行運(yùn)輸、貯存、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生；

8等離子清洗使用氣體作為清洗介質(zhì)，清洗耗材成本低。

等離子清洗弊端：

1.等離子清洗的缺點(diǎn)在于其操作條件比較復(fù)雜,而條件的變化會(huì)導(dǎo)致改性的效果大相庭徑，所以要選擇好合適的工藝參數(shù)；

2.采用等離子清洗方法的另外一個(gè)缺點(diǎn)是清洗的工藝復(fù)雜，在半導(dǎo)體原器件的清洗過(guò)程中控制不當(dāng)會(huì)使焊盤表面甚至晶片損傷；

3. 氧氣等離子清洗的致命缺點(diǎn)是清洗完的器件容易生成新的氧化物，變成二次污染；

4.等離子清洗每秒只能穿透幾個(gè)納米的厚度，所以污染層不能太厚；

5.另外等離子清洗效果存在時(shí)效性的缺點(diǎn)，所以必須在利用等離子清洗后的產(chǎn)品需盡快進(jìn)行下一步工序，以避免時(shí)效性過(guò)了導(dǎo)致處理效果達(dá)不到要求；

6.此外常壓等離子清洗對(duì)工件的形狀有一定的限制，不適合處理形狀太復(fù)雜的產(chǎn)品；

7.等離子作為精細(xì)化的新型清洗工藝,其不足是:對(duì)于硬化的焊錫等無(wú)機(jī)物、深度油脂類污垢清洗效果不明顯,不過(guò)它對(duì)于所有輕微性有機(jī)物卻有較為明顯的清洗作用,所以它更多地被用于精細(xì)化的清洗或溶劑清洗后的補(bǔ)充。

以上就是關(guān)于等離子清洗利弊的一些說(shuō)明，等離子清洗能得到大量實(shí)際運(yùn)用就足以說(shuō)明它的弊端其實(shí)顯得不是那么重要，等離子清洗以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)廣泛在各行各業(yè)得到了大量運(yùn)用，有時(shí)可得到傳統(tǒng)的物理和化學(xué)方法難以得到的處理效果。

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